Os anéis de rolamento gerais e os elementos rolantes são feitos de aço com alto teor de carbono de cromo ou aço carburado. Os principais materiais da gaiola são: estampagem de aço, nylon, latão, etc ...

A rugosidade da superfície do processamento é determinada de acordo com a precisão e o tamanho do rolamento. Quanto maior a precisão, menor a rugosidade da superfície, maior o diâmetro, maior a rugosidade da superfície. Quanto à precisão e geral, qual é a diferença É determinado por uma tabela fixa, e diferentes marcas têm valores diferentes.

A influência da rugosidade da superfície do rolamento na vida útil do rolamento geralmente tem os seguintes aspectos:

Efeito na resistência à fadiga:

Os pequenos picos e vales na superfície do rolamento, como muitos cantos, entalhes e rachaduras, são a origem da concentração de tensão. Quando o rolamento está sob carga alternada, a resistência à fadiga será reduzida devido à existência de concentração de tensão. A aparência é áspera e a resistência à fadiga diminui. Portanto, sob a ação de tensão alternada na superfície do rolamento, a rugosidade deve ser reduzida, especialmente o aço do rolamento.

Impacto na resistência à corrosão:

Aparência do rolamento e ar, vapor de água e outras substâncias corrosivas, devido a efeitos químicos e eletroquímicos, ocorrerá corrosão. O rolamento tem uma superfície rugosa e é fácil acumular substâncias corrosivas, reduzindo assim o desempenho de corrosão da liga. Em particular, o efeito eletroquímico continua. O aprofundamento gradual da parte inferior e a corrosão do contorno ampliado do rolamento podem causar falhas repentinas no rolamento. Portanto, rolamentos em ambientes severamente corrosivos devem ter uma pequena rugosidade da superfície.

Impacto na rigidez do contato e na precisão do posicionamento:

Quando duas superfícies rugosas entram em contato, sob pressão e no pico da montanha, devido ao menor contato superficial, o rolamento é facilmente deformado (incluindo deformação elástica e plástica), reduzindo assim a rigidez do contato e a precisão do posicionamento. Portanto, a fim de aumentar a rigidez do contato e reduzir a rugosidade da aparência.

Além dos efeitos acima, a rugosidade da aparência também afeta o desempenho da coordenação, a vedação e a resistência ao atrito do fluido.

Efeitos do atrito e desgaste:

O coeficiente de atrito da superfície rugosa do rolamento é grande. A aparência do movimento relativo tem alta resistência ao atrito. Além do aumento do consumo de energia, o rolamento aquece e as condições de trabalho se deterioram. Também devido ao pequeno contato entre as duas superfícies da área de contato real, a pressão por unidade de área aumenta, exacerbando o desgaste. Ao mesmo tempo, devido à aparência áspera, a aparência irregular é incorporada, o efeito de malha é aumentado e o desgaste é aumentado.

No entanto, se a aparência for muito suave, a atratividade das duas superfícies aumentará e o armazenamento, além de ser benéfico para o óleo lubrificante, aumentará o atrito e o desgaste. Portanto, a superfície de contato deve ter rugosidade adequada.

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