1. Por que os rolamentos devem ser lubrificados?

A lubrificação dos rolamentos desempenha principalmente dois papéis principais. O primeiro ponto é: separar a superfície de contato do rolamento (eliminando o desgaste e reduzindo o atrito); o segundo ponto é: proteger o mancal (para evitar a corrosão e as impurezas do mancal, para impedir o uso do mancal).

2. Como escolher o lubrificante para rolamentos?

1. Seleção do lubrificante do rolamento (1):

● Lubrificante sólido: adequado principalmente para rolamentos rígidos de esferas, temperatura> 200 ℃.

● Graxa: É adequado para todos os tipos de rolamentos. É selecionado de acordo com a velocidade do rolamento e o tipo de graxa. A exceção: rolamentos axiais de rolos esféricos. É caracterizada por baixa fricção e baixo ruído.

● Óleo lubrificante (dose grande): adequado para todos os rolamentos. A viscosidade do óleo lubrificante determina seu efeito de redução de ruído e o efeito de dissipação de calor é bom.

E a lubrificação entre óleo e aço pode expulsar as partículas de atrito do sistema de movimento, mas o vórtice formado por uma grande quantidade de óleo lubrificante causará atrito, o que resultará em perda de energia.

● Óleo lubrificante (dose pequena): adequado para todos os rolamentos. A viscosidade do óleo lubrificante determina sua eficácia na redução do ruído, e a quantidade de óleo lubrificante e sua viscosidade determinam a quantidade de atrito.

2. Seleção do lubrificante do rolamento (2):

Os seguintes pontos devem ser considerados ao selecionar lubrificantes para rolamentos:

● ambiente de trabalho;

● Requisitos de operação, ruído, atrito e temperatura;

● Requisitos de segurança, visando o atrito, fadiga, corrosão e danos causados ​​por substâncias estranhas (água, areia, etc.) infiltradas nos acidentes anteriores;

● custos de instalação e manutenção;

● 70% a 80% dos rolamentos são lubrificados;

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